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コントロールルームを作る

コントロールルームの作り方

効果的なコントロールルームの構築は簡単な仕事ではありません。重要な業務の中枢であるコントロール・ルームの設計とレイアウトは、従業員が日常時や緊急時にどのように業務を遂行できるかに直接影響します。それを正しく行えば、最先端の施設が完成する。間違えれば、生産性の問題や従業員の離職率の高さを招くことになる。

しかし、高機能なコントロール・ルームの構築は複雑である必要はありません。このステップ・バイ・ステップのガイドに従えば、最新のISO規格に準拠したワールドクラスのコントロール・センターが完成します。

コントロールルームを作る

コントロールルームの作り方

ステップ1:目標を定め、ロードマップを作成する

ほとんどの大きな取り組みがそうであるように、最初のステップは目標を明確に定義することだ。コントロール・ルームを一から作る必要があるのか?それとも既存のスペースを改装するだけでいいのか?

ここではできるだけ具体的に。オペレーターの生産性を上げる」といった目標は重要だ。しかし、コンテキストがなければ、進捗を追跡することは不可能だ。代わりに、次のようなS.M.A.R.T.目標を設定する:

  • 平均通話処理時間を20%短縮
  • モニターの映り込みを抑えて視認性を高める
  • オペレーター2名を追加収容可能

目標が決まったら、主要なマイルストーンを盛り込んだプロジェクト・ロードマップを作成する。早い段階で文書化された計画があることで、プロジェクトが本格的に始動しても、すべての利害関係者の足並みをそろえることができる。

ステップ2:オペレーション分析の実施

今こそ、コントロールルームが実際にどのように機能しているかを掘り下げる時だ。最良の方法は、オペレーション分析を完了することです。

ここでの目標は、従業員がどのように働いているかを分単位で深く理解することである。これには以下が含まれる:

  • 使用しているシステムとソフトウェア
  • オペレーターの同僚や経営陣との関わり方
  • オペレーターの動きを示すヒートマップ
  • 現在のワークフローとツールの問題点

分析を裏付けるデータは、次のようなものから得ることができる:

  • インタビュー 複数の従業員と、体系的な話し合いと自由な話し合いの両方を行う。
  • アンケート調査: 標準化されたアンケートを作成し、傾向を明らかにする。
  • 観察している: 文字通り、肩越しにオペレーターの仕事ぶりを見ているのだ。
  • セッション アイデアを出し合う共同ワークショップを実施する。

オペレーション分析に時間をかけるのは面倒に思える。しかし、ここで明らかになったデータは、コンソールの配置、ワークフローの設計、部屋のレイアウトなどに直接役立つ。

ステップ3:部屋の設計図を作成する

目標を定め、データを集めたら、いよいよ部屋の予備設計を始める。

最初のステップは?ワークフロー図を作成する:

  • オペレーターの動き
  • 他の従業員の足
  • 他のスペースとの隣接要件
  • どのチームが協力する必要があるか

これらのワークフローマップは、コントロールルームのレイアウトの基礎となる。

次に、建築家と協力して、調査結果をハイレベルな部屋の概略図に落とし込む。さらに、さまざまな緊急事態を想定したシミュレーションを行い、設計の圧力テストを行う。

ここでは、何度も繰り返されることが予想される。しかし、新しいバージョンが出るたびに、レイアウトは、運用分析で明らかになった目標、ワークフローの制約、エンドユーザーのニーズによりよく対応できるようになります。

ステップ4:重要機材の選択

コントロールルームのレイアウトは、ディスプレイやコラボレーション技術の進歩によって急速に進化している。

選択肢は無限にあり、機材を絞り込むには、主に2つの要素に絞られる:

クリティカリティ

オペレーターの生産性、健康、安全性に直接影響するツールや家具を優先する。ほとんどのコントロール・ルームでは、以下のようなものが含まれます:

  • コンソール: があります。 コントロールルームコンソール は各オペレーターの主要ワークステーションである。
  • 椅子: 調整可能 エルゴノミクス.
  • 照明: アンビエント照明とタスク照明の両方がある。
  • 表示する: ビデオウォールとオペレーター用スクリーン。

美的なデザインの装飾品や高級家具など、必要のない備品の優先順位を下げる。

将来への備え

コントロール・ルームのライフサイクルは何年にもわたる。だからこそ、設計プロセスにおける変化への備えが鍵となるのです。

選択肢を評価する際には、以下のような機器を探すこと:

  • モジュール式: ニーズの変化に応じて簡単に再構成できる。
  • 相互運用性がある: サードパーティのハードウェアやソフトウェアと統合。
  • 適応力がある: 新機能のロールアウトをサポート。

将来を見据えた機能を前もって構築することで、リスクを軽減し、コントロール・ルームを将来の新しい技術革新に対応させることができます。

ステップ5:設計と仕様の確認

この時点で、コントロールルームをどのようなものにしたいか、正確な機器のモデルや配置に至るまで、良いアイデアがあるはずです。

建設の引き金を引く前に、3Dレンダリングとバーチャル・ウォークスルーを使って最終的な設計を行う。

これらのリアルなビジュアルは、2つの重要な目的を果たす:

  1. エンジニアが、見通しが妨げられていないなど、空間的な制約を確認できるようにする。
  2. 主要な利害関係者とエンドユーザーに、シミュレーション体験に基づく最終的なサインオフを与える。

この段階で判明した微調整は、工事が始まってから実施するよりもずっと簡単だ。

ステップ6:設備の建設と設置

デザインが固まったら、いよいよ本番だ!建設段階には以下が含まれる:

  • 既存インフラの解体
  • 壁、床、ユーティリティの新設
  • ハードウェアの設置と接続

このような慌ただしさの中でも、スケジュールと予算には細心の注意を払うこと。どんなに良い計画を立てても、複雑な問題が起こる可能性はある。

請負業者や建築家と協力し、マイルストーン目標を脅かすような不都合を迅速に解決する。強力なコミュニケーション・チャンネルを維持することがここでの鍵である。

ステップ7:能力のテストと検証

オペレーターが新しいスペースに足を踏み入れる前に、コントロールルームをテストドライブしてください。バリデーションテストは、以下の点で非常に重要です:

機能性

ディスプレイ、コンソール、ソフトウェアが期待通りに動作することを徹底的に検証すること。複雑なシステムの場合、より広い相互作用を評価する前に、まず個々のコンポーネントをテストすることを検討する。

ユーザビリティ

次に、エンドユーザーを導入し、共同作業、シミュレーションイベントの管理、通常業務の実行を行う。レイアウト、人間工学、ワークフローに関するフィードバックを集める。

テストの最後には、ステップ1で定義した目標に対してコントロールルームがどのように積み重なったかを示す具体的なデータが必要です。結果が目標に達していない場合は、本番前に最終的な調整を行うために調査結果を利用する。

ステップ8:新システムに関する従業員のトレーニング

厳密なテストの後でも、従業員がアップグレードされたスペースによって可能になった新しいプロセスにスピードアップするための学習曲線が予想される。

的を絞ったトレーニングを実施することで、変化の影響を軽減する:

  • レイアウトの向き
  • ハードウェアとソフトウェアの能力
  • ワークフローの強化
  • 役割分担のためのクロストレーニング

緊急事態を想定したシミュレーターは、オペレーターが激しい状況に対処できるよう準備する上で、特に大きな効果を発揮する。

ステップ9:継続的な最適化

打ち上げ成功を祝おう!しかし、新しいコントロール・ルームが稼動しても、満足してはいけない。

定期的な「調整」を予定し、従業員からフィードバックを求め、目標に対する指標を評価する:

6ヶ月

うまくいっていること、改善が必要なことについて、従業員からのフィードバックを集める。即効性のあるものは即座に対応し、大規模な取り組みは来年のロードマップに反映させることができる。

毎年:

コントロールルームの目標と主要業績評価指標(KPI)を見直すために一歩下がる。来年のロードマップの計画に組み込むことができる新たな最適化の機会について話し合う。

コントロール・センターは、常に進化し続けるダイナミックなスペースです。時間をかけて継続的に小さな改善を行うことで、その積み重ねが大きなインパクトとなります。

コントロールルームのチェックリスト

高機能なコントロール・ルームを設計するには、反復する意欲を持ち、意見を集め、最終的な目標を念頭に置く必要がある。

各組織のニーズはそれぞれ異なるが、このチェックリストはコントロールルームを成功させるための重要なステップをまとめたものである:

 ? Clearly define goals and create a roadmap

 ? Conduct an operational analysis

 ? Map out workflow diagrams

 ? Develop room layout schematics

 ? Evaluate and select critical equipment

 ? Confirm designs using 3D renderings

 ? Build out and install gear

 ? Functionally test capabilities

 ? Train employees on systems

 ? Continuously gather feedback

結論として

コントロール・センターを変える準備はできていますか?コントロール・ルームを一から構築する方法を知った今、そのビジョンを現実にする時が来ました。 手を差し伸べる 世界トップクラスのパートナーとのコラボレーションをお望みなら、ぜひご相談ください。あなたの施設(そしてオペレーション)を次のレベルに引き上げるために!

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